流程智能化管理數字化 聯宜電機技術創新成就“隱形冠軍”
1月29日，在浙江聯宜電機有限公司生產車間，一批工業機器人電機正在作最后的線上調試，下線包裝后將發往日本市場。公司總經理助理雷美紅介紹，這款產品由聯宜電機歷時4年自主研發，以其先進的技術水平和穩定的產品質量，成為國外多家機器人制造企業的采購首選。
聯宜電機董事長許曉華對記者說，近年來聯宜電機每年投入巨資用于自主研發，由注重“產業大而全”向“產品精而細”轉變，把技術創新作為企業未來產品開發的核心。作為一家國家重點高新技術企業，聯宜電機用伺服工裝設備淘汰老式裝配工裝設備，實現產品從設計、加工、檢測、裝配的全流程智能化。
公司總工程師孫祝兵在現場向記者算了一筆賬，智能滾倒剃齒輪全自動生產線用工1人，節省4人，日均產能提高3倍以上；智能電機轉子全自動生產線用工2人，節省8人，日均產能提升100%以上。電機自動檢測線實現對每臺電機的數據自動檢測，自動判斷產品合格與否，極大提高了檢測率和準確率，相關技術水平處于國際先進水平。同時，檢測線具備通過遠程聯線監測檢測數據的功能，客戶在當地就可收到聯網發來的共享數據。
為及時掌握行業發展態勢，開發領先產品，聯宜電機設立多個研發中心、研究院所和研發團隊。由宋文榮教授領銜的高壓直流繼電器團隊，瞄準新能源汽車領域。從團隊成立到現在，已經擁有多項國際發明專利，尤其是高壓直流繼電器產品于去年6月推向市場以來，憑借其價廉物美的性價比，成功打開要求嚴格的歐美市場，對中國新能源汽車產業發展起到很大的推動作用。上周，團隊成功簽下一筆600余萬元的國外訂單。目前，聯宜電機形成了200多個規格5000多個型號的系列產品，主要應用于軍工、高鐵、機器人、新能源助力車、核電裝備、新能源汽車等領域，主要客戶遍布歐美、東南亞等40多個國家，多項業績已經成為行業內的“隱形冠軍”。
